由國家標準委批準發布的冰箱新版能效國家標準GB12021.2-2015《家用電冰箱耗電量限定值及能效等級》目前已經進入實施階段。

相比舊標準，新標準增加了冰箱標準耗電量、裝載耗電量、綜合耗電量等定義及判定方法。新能效標準下，能效1級產品的耗電量約比原能效1級產品耗電量下降40%。

據悉，這個新標準將會使得原本能效等級1級的冰箱占比從原來的85%下降到5%左右，2級能效的冰箱占比將會銳減至10%-20%。新標準實施后，將淘汰市場上20%以上的高耗能產品，整體銷售的電冰箱能效水平將提高10%左右。

新標準的實施，將迫使冰箱企業提升技術含量，相關企業應如何應對？

四舉措并行降低冰箱能耗

國內冰箱的保溫材料主要采用硬質聚氨酯發泡，行業中俗稱黑、白料，但由于其含有氟化物，會破壞臭氧層。近年來，市場上逐漸出現了一些家電聚氨酯發泡劑的替代產品，主要有烷烴(環戊烷)、HFC類(245fa和365mfc)以及LBA。

據了解，歐美等國家已經開始使用新型環保產品逐步替代聚氨酯，其中真空絕熱板(Vacuum Insulation Panel,簡稱VIP)是目前性價比較高的冰箱用保溫材料，它是由超細無機纖維與真空保護表層復合而成，可以有效地避免空氣對流引起的熱傳遞，因此導熱系數較低，具有高效節能和環保的特性，節能10%-30%，并且增加有效容積20%-30%。

以前冰箱只有硬質聚氨酯一種保溫材料，現在可將真空絕熱板與發泡料結合在一起，在發泡之前，將真空絕熱板嵌在冰箱里面然后再發泡，因此可以大大提升保溫效果，把能耗降到更低。

除了發泡材料，壓縮機、制冷系統以及門封等技術的提升對于降低冰箱能耗也至關重要。壓縮機作為冰箱的核心部件，冰箱很大一部分能耗來源于此。目前冰箱企業普遍把變頻技術作為提升冰箱能效水平的解決方案之一，新能效標準實施將推動變頻技術在大容積冰箱上的使用，變頻冰箱普及速度有望加快。制冷系統的優化，比如使用高效的散熱器、冷凝器、蒸發器也可以使能耗進一步降低。另外，單位時間內漏冷量的多少將直接影響到冰箱的能耗水平，而門封是保證電冰箱密閉性的重要部件。目前門封主要采用兩種材料，即PVC和TPE。隨著材料的發展，現在大家開始研究TPU和硅橡膠材質的門封條，TPU和硅橡膠具有較好的低溫彈性，即便溫度降到零下60°，彈性依然存在，因此具有更好的保溫效果。在結構上，為了更好地阻隔電冰箱內、外環境，在門封條上還有氣室和翻邊設計。通常冷藏室的門封條為單氣室、單翻邊設計，而冷凍室的門封為雙氣室、雙翻邊設計。”

行業利好面面觀

新國標的實施對于整個產業來說將帶來一些利好。一方面，將會帶動冰箱行業、甚至整個家電行業的技術提升，因為新國標的實施對于冰箱企業來說實際上是一種技術的較量，行業將面臨重新洗牌，加速實現冰箱產業的優勝劣汰。

站在消費者的角度來講，將帶動消費者對能效的認知，增強消費者的節能意識。再一方面，冰箱保溫技術的提升對于產品的升級換代將起到促進作用。例如，目前主流的發泡層厚度在45mm—60mm，用了更好的發泡劑和真空絕熱板之后，冰箱的發泡層可以減到30mm甚至更薄，因此冰箱的有效容積將更大，對于市場推廣也提出了新的思考。